摘要: 針對錦屏二級水電站機變技術(shù)供水系統的組成、供水用戶(hù)與取水方式，總結分析了機組投產(chǎn)以來(lái)技術(shù)供水濾水器常見(jiàn)問(wèn)題及其處理措施與后期技術(shù)改進(jìn)，制定了技術(shù)供水系統日常巡檢、維護的注意事項。豐富了運行人員的工作維護經(jīng)驗，加深了對機變技術(shù)供水系統的掌握程度，提高了個(gè)人的技術(shù)專(zhuān)業(yè)水平。

錦屏二級水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣、冕 寧 縣、鹽源縣三縣交界處，總 裝 機 容 量4 800 MW，單機容量 600 MW，額定水頭 28 8 m，多年平均發(fā)電量242． 3 億 kW·h，是雅礱江流域水頭最高、裝機規模最大的引水式電站。由于錦屏二級水電站在系統中的重要地位，這就要求電站內所有設備均能安全、穩定可靠，其中由于機組并網(wǎng)運行，導致機組各固定軸承溫度較高，為了降低軸承溫度，基本上采用透平油吸收軸瓦溫度，再用冷卻水吸收熱油溫度的原理降低各軸承溫度，軸瓦溫度較高直接可能導致燒瓦，保護動(dòng)作跳閘停機，從而看出機組的冷卻系統具有舉足若輕的地位，錦屏二級電站則為每臺機組設置了單獨的技術(shù)供水系統。

1 技術(shù)供水系統
1． 1 技術(shù)供水系統組成
錦屏二級電站機組和主變的供水采用單元供水系統，每臺機組和主變設置一個(gè)供水單元。兩個(gè)相鄰的單元供水之間設互為備用的聯(lián)絡(luò )管，聯(lián)絡(luò )閥位于單號機組技術(shù)供水泵房。技術(shù)供水系統采用從尾水管取水、水泵加壓供水方式，每個(gè)供水單元設置 2 臺供水泵，一臺工作，一臺備用。機組技術(shù)供水系統主要由技術(shù)供水泵、濾水器、閥門(mén)、監測和測量裝置、管網(wǎng)等組成。每臺技術(shù)供水泵單獨設有取水管路，每臺水泵出口均設置 1 臺全自動(dòng)濾水器，1 號技術(shù)供水泵設有備用濾水器，正常狀態(tài)下備用濾水器進(jìn)出水閥與排污閥均在關(guān)閉狀態(tài)，在技術(shù)供水系統緊急情況下才開(kāi)啟備用濾水器。每臺機組濾水器設有排污總管，排水至本機組尾水管內。

技術(shù)供水濾水器均設置有濾水器控制柜，主要由電控柜、減速電機、電動(dòng)排污閥、差壓開(kāi)關(guān)組成。濾水器電控柜由施耐德 twd 型 PLC 控制［1］。具有遠方與現地控制方式，排污模式分為定時(shí)排污、差壓排污、手動(dòng)排污三種，正常情況下為現地/定時(shí)排污，汛期時(shí)濾水器 排 污 周 期 為 1 440 min，枯期時(shí)排污周期為180 min，排污時(shí)長(cháng) 30 s。

1． 2 取水方式
在水電廠(chǎng)技術(shù)供水系統取水方式通常有: 壩前取水、尾水取水、壓力鋼管或蝸殼取水等［1］。錦屏二級電站所在河流為清水河流，采用了尾水取水的方式。從尾水取水后經(jīng)離心水泵加壓后送至用戶(hù)。所有用戶(hù)將用水通過(guò)機組排水總管排至尾水管內。三臺公用濾水器水源分別取自 1、2、8 號機組尾水閘門(mén)后。

全廠(chǎng)組合空調水排至 1、3 號尾水管內，排水閥位于冷凍泵房?jì)取?br />
1． 3 供水用戶(hù)
機組技術(shù)供水泵供水用戶(hù): 發(fā)電機上、下導軸承、空冷器、推力軸承外循環(huán)裝置、水導軸承冷卻用水、主軸自然補氣密封潤滑用水和主變冷卻用水。主變空載技術(shù)供水泵用戶(hù): 主變空載( 冷卻器) 。技術(shù)供水主要作用: 用作冷卻、密封、潤滑。公用供水總管用戶(hù): 消防及生活、組合空調用水。為了防止主變空載時(shí)，主變空載泵提供的冷卻水流向機組技術(shù)供水系統，在技術(shù)供水系統與主變空載冷卻水系統設有逆止閥。當機組技術(shù)供水泵運行時(shí)可向主變提供冷卻水，當主變空載泵運行時(shí)，主變空載泵為主變提供冷卻水。

2 技術(shù)供水濾水器常見(jiàn)問(wèn)題與處理措施
2． 1 技術(shù)供水濾水器常見(jiàn)問(wèn)題
錦屏二級機組至發(fā)電投產(chǎn)以來(lái)，技術(shù)供水濾水器
主要出現了以下幾種問(wèn)題:
1) 濾水器濾筒堵塞;
2) 濾水器進(jìn)口逆止閥閥芯脫落;
3) 濾水器排污電機主軸斷裂;
4) 濾水器排污口密封套及彈簧機構脫落;
5) 濾水器濾筒把緊螺桿及固定壓塊脫落;
6) 濾水器齒盤(pán)探頭未對準，電動(dòng)機持續動(dòng)作;
7) 濾水器出口有負流量顯示;
8) 濾水器差壓報警，流量降低;
9) 濾水器軸封漏水;
10) 濾水器濾筒松動(dòng)，存在異音。

2． 2 常見(jiàn)問(wèn)題說(shuō)明及處理措施
1) 濾水器濾筒堵塞。2013 年 3 月以來(lái)，錦屏二級水電站頻發(fā)水導瓦溫、推力瓦溫、油溫等溫度報警。經(jīng)分析，冷卻水中雜質(zhì)進(jìn)入各部冷卻器形成堵塞，影響冷卻效果，導致瓦溫、油溫升高。討論決定通過(guò)提高濾水器過(guò)濾精度來(lái)改善冷卻水水質(zhì)，從而提高冷卻效率。第一階段更換: 2013 年 5 月 4 日至 5 月 28 日期間，先后將兩臺機組 4 臺技術(shù)供水濾水器過(guò)濾精度由原設計 3 mm 更 換 為 2 mm，并將自動(dòng)排污時(shí)間由2 880 min調整為 180 min。經(jīng)驗證，2 mm 精度濾筒較3 mm 精度濾筒起到更好的過(guò)濾效果。但伴隨汛期下泄流量增大，水質(zhì)進(jìn)一步變差，2 mm 精度濾筒仍無(wú)法滿(mǎn)足過(guò)濾要求，水導、推力瓦溫仍居高不下，手動(dòng)啟泵沖污頻率仍較高。

第二階段更換: 2013 年 6 月 6 日至 7 月 27 日期間，先后將 2 號機和 1 號機的 2 號技術(shù)供水濾水器濾筒由 2 mm 精度“沖孔網(wǎng)”濾筒更換為 0． 5 mm 精度“楔形”濾筒，并將自動(dòng)排污時(shí)間由 180 min 調整為120 min。經(jīng)驗證，0． 5 mm 精度濾筒過(guò)濾效果明顯優(yōu)于 2 mm 精度濾筒，延緩了機組溫度上升的報警頻次。但從水質(zhì)觀(guān)察，河沙成為主要堵塞物，為防止河沙進(jìn)入水導、推力冷卻器造成堵塞，考慮繼續提高濾水器濾筒精度。

第三階段更換: 2013 年 7 月 28 日將 2 號機組 1 號技術(shù)供水濾水器濾筒從 2 mm 精度“沖孔網(wǎng)”濾筒更換為 0． 3 mm 精 度“楔 形”濾 筒，將自動(dòng)排污時(shí)間由120 min調整為 60 min，并將該泵切至主用，以觀(guān)察運行效果。目前評估結論如下:
①技術(shù)供水濾水器 0． 3 mm 精度濾筒過(guò)濾效果優(yōu)于 0． 5 mm 精度濾筒;
②0． 3 mm 精度濾筒在運行中堵塞速度較快，約45 min 即可形成影響流量的堵塞量;
③0． 3 mm 精度濾筒排污效果尚可，但目前排污頻率無(wú)法滿(mǎn)足要求，若能及時(shí)排污，對技術(shù)供水流量、壓力無(wú)較大影響。 2) 濾水器排污口密封套及彈簧機構脫落。2013年 7 月 27 日，“臨檢工作: 清洗 2 號機 2 號技術(shù)供水濾水器濾筒”工作中，拆除濾筒檢查發(fā)現排污口密封套和壓縮彈簧已損壞，導致濾水器無(wú)法正常排污。 采取措施為更換新的密封套和彈簧，建議后續采購相應備品備件。 3) 濾水器濾筒把緊螺桿及固定壓塊脫落。2013年 8 月 3 日，“臨檢工作: 清洗 2 號機組 1 號技術(shù)供水濾水器濾筒”工作中，打開(kāi) 2 號機組 1 號技術(shù)供水濾水器上腔觀(guān)察孔，檢查發(fā)現 3 個(gè)濾筒已脫落，2 根濾筒把緊螺桿已脫落，濾水器內無(wú)任何部件，脫落的部件已進(jìn)入管路中。分析認為更換為 0． 3 mm 精度的濾筒后，水中的砂子容易堵塞濾筒，導致過(guò)流量減小，同時(shí)水流對濾筒的沖擊力增大，加之濾水器振動(dòng)較大，一旦濾筒固定壓板螺栓松動(dòng)，就可能導致濾筒脫落。臨時(shí)處理措施為對 2 號機組 1 號技術(shù)供水濾水器精度為 0． 3 mm 的所有濾筒進(jìn)行了更換，更換為精度為 2 mm 的濾筒。濾水器回裝后，將 2 號機組 1 號技術(shù)供水泵投入試運行，各部流量、壓力正常，目前 2 號機組 1 號技術(shù)供水泵已投入自動(dòng)運行。建議擴大固定壓板尺寸。以后對濾水器濾筒進(jìn)行清掃工作時(shí)，需用管鉗旋緊把緊螺桿，加強對固定壓板牢固性的檢查。

4) 濾水器出口流量顯示為負值。巡檢發(fā)現: 4 號機變 2 號技術(shù)供水泵運行時(shí)，1 號技術(shù)供水泵 1 號濾水器出口電磁流量計顯示為 － 43 m3 / h 左右，查看 4號機變 1 號濾水器控制箱上“排污閥全關(guān)指示燈”未點(diǎn)亮，1 號濾水器排污電動(dòng)閥在全關(guān)位置，1 號技術(shù)供水泵未反轉。

原因分析: 全關(guān)機械和電氣節點(diǎn)均到達，排污閥動(dòng)作次數較多，導致每次全關(guān)時(shí)實(shí)際位置不一致;處理情況: 已多次調整過(guò)全關(guān)節點(diǎn)，運行一段時(shí)間后則會(huì )出現上述現象。目前排污時(shí)間定值為 3 h，出現負流量為偶發(fā)現象，待下次自動(dòng)排污又會(huì )關(guān)嚴，且負流量較小( 20 m3 / h 以?xún)?，泵出口流?1 800 m3 / h 左右) ，對技術(shù)供水系統基本無(wú)影響，建議繼續觀(guān)察。經(jīng)生產(chǎn)部同意，負流量小于 20 m3 / h 時(shí)不再填寫(xiě)缺陷，后續持續觀(guān)察。

5) 濾水器齒盤(pán)探頭未對準，電動(dòng)機持續動(dòng)作。
巡檢發(fā)現: 1 號機技術(shù)供水 1 號濾水器排污閥一直在全開(kāi)位置，探頭與齒盤(pán)沒(méi)有對準，1 號機技術(shù)供水1 號濾水器減速機持續運行無(wú)法停止。
處理措施: 重新調整齒盤(pán)探頭后，排污閥已工作正常，減速機已能正常停止。該缺陷已消除。汛期濾水器排污周期為 180 min，枯水期排污周期為 1 440 min。為了防止排污時(shí)間結束，減速機停不下來(lái)的情況，采用優(yōu)化技術(shù)方案在控制邏輯中增加控制邏輯: 增加減速機延時(shí)控制，當排污時(shí)間到達 10 min后，無(wú)論減速機是否停運，均發(fā)停減速機命令。

3 日常工作中技術(shù)供水系統注意事項
1) 日常巡檢中，注意檢查濾水器出口流量、壓力顯示是否正常( 流量低報警為 1 440 m3 / h) ，各供水用戶(hù)進(jìn)出水流量是否正常，電磁流量計指示燈是否顯示正常; 各供水用戶(hù)軸瓦溫度、油溫度、冷卻器進(jìn)出風(fēng)溫度是否正常。

2) 檢查濾水器上下腔壓差是否正常，壓差高報警為 0． 04 MPa。
3) 檢查濾水器控制箱面板指示是否正常，濾水器排污閥全關(guān)、全開(kāi)節點(diǎn)已到達。
4) 檢查技術(shù)供水系統控制柜面板顯示正常，無(wú)相關(guān)報警，技術(shù)供水系統備用正常，無(wú)相關(guān)報警信號。
5) 檢查技術(shù)供水啟動(dòng)柜柜內溫度正常，風(fēng)機運行正常，軟啟顯示正常。
6) 技術(shù)供水系統閥門(mén)、管路無(wú)跑冒滴漏情況。
7) 檢查技術(shù)供水泵電機運行是否正常，是否存在異音，濾水器是否有異音。